际华3512公司在产品质量问题中，抱着吃一堑长一智的态度，查找自身管理方法和管理理念上的不足，以全新的思路制定新办法、新措施，在学标准、学工艺、学方法中探寻提高产品质量的办法，通过上下齐心协力，公司16种产品一次性通过待出厂检验。

学标准，理论联系实际。学习产品标准是公司提高产品质量的第一举措，公司先后召开几次产品质量整顿会议，要求每一名工程技术人员学习标准、掌握标准、吃透标准，总经理王祎会同技术检验部门的工程师商量整改质量的措施和办法，经过和工程技术人员统一思想、达成共识，确定以“三学”为目标，以“两度”为落脚点，促使产品质量上台阶。首先技术部门的领导认真研究标准，以实际样品为参照物，逐一对照标准学习，对每一件产品由多少工序组成，哪儿是重点部位，哪儿有接缝，哪儿有接头等一些细节方面都做了深入细致地学习，在此基础上，由公司工程师对全部检验工进行全方位的培训，并和检验工交流探讨，以此达到掌握标准共同进步的目的。

学工艺，完成定额，确保质量。在实际生产中检验人员紧密配合小组成员，将学习到的产品标准运用到实际操作中，对班组下线产品对照标准逐项检验，并对发现的问题及时指出来，帮助小组人员迅速改正，为了能使班组成员对工艺了如指掌，车间技术人员和公司技术检验人员对生产线的员工手把手教授，对每一道工序应该掌握的工艺进行强化，并再三叮嘱应该注意的事项，细化到每一道工序的起始部位应该如何起始，收尾部位应该如何收尾都做了耐心的讲解。车间为了进一步保证产品质量不出任何纰漏，要求员工在完成定额的基础上稳步提高质量，员工在学习工艺过程中对本工序需要掌握的技术参数逐一了解，有的员工对技术员交代的工艺用笔及时记录下来，还有的员工对关键部位进行标注，在操作过程中加深印象。通过技术人员、检验人员和车间员工的多方联动，使车间产品质量一天一个台阶往上走。

学方法，做到心中有数。要想提高产品质量，提高工效，必须要有正确的操作方法，如何能把最科学、最快捷的操作方法让职工掌握成为公司技术工程师首要解决的问题。在新任技术质量管理部部长拜有权的指导下，工程师张红霞潜心研究每个品种的面料特性，对容易走形和撑吃的工序部位进行定型，特别是对一些重点部位采用不同的操作方法多次试验，最终使产品质量控制在人手可以控制的范围之内。在推广这一先进经验之时，张红霞会同车间技术人员对一些重点部位的操作人员进行了强化训练，从走针到收针，从取活到送活，从折线到直线每个部位都进行现场讲解、现场教授、现场解决问题，通过对职工教授正确的操作方法不仅提高了操作速度节省了时间，而且在边学标准、边掌握工艺的过程中积累了更多更好的方法，锻炼了职工多种产品相互变通的思路，使产品质量得到突飞猛进的提高。下一步公司将把“三学”目标逐一落实到每个操作环节，争取在产品外观整洁度和规整度上提升档次。